Dom-Izdelki- Industrijske verige-

Transportne verige

Transportne verige za industrijske transportne sisteme in sisteme za ravnanje z materialom

Transportne verige prenašajo materiale, sestavne dele in izdelke v razsutem stanju prek pogonskih transportnih sistemov z vključevanjem zobnikov in podpiranjem neprekinjenega ali indeksiranega gibanja. Uporabljajo se v proizvodnji, ravnanju z materiali, kmetijstvu, lesu, jeklarnah, predelavi sladkorja in drugih aplikacijah, ki zahtevajo nadzorovan transport pod zahtevnimi obremenitvami.

Dom 12 3 Na zadnji strani 1/3

Paleta izdelkov

Standardne transportne verige

Standardne transportne verige
Dvostopenjske transportne verige
Transportna veriga serije M
Stranska valjčna transportna veriga
Zgornje valjčne transportne verige

Pritrdilne in posebne konfiguracijske verige

Transportne verige s priključkom
Transportne verige s priključki
Valjčne verige s priključkom K2
Transportna veriga s kratkim naklonom s priključki
Pritrdilna veriga K2 z dvojnim korakom
Votle transportne verige
Transportna veriga z votlim zatičem
Posebne transportne verige

Conveyor Chains With Attachment

CA550 Roller Chain Agricultural Chain

Transportne verige-specifične za industrijo

Transportna veriga lesa
Tekoče verige jeklarne
Tekoče verige sladkornih mlinov
Verige za Sugar Machine
Transportna veriga tovarne palmovega olja

Povezane transportne in prenosne verige

Transportna veriga za prenos moči
Valjčna veriga za prenos moči
Visoko precizna menjalna valjčna veriga
Natančna pogonska veriga Transportne verige
Kmetijska veriga valjčne verige CA550
Transmisijske transportne valjčne verige za kmetijstvo
Verige kmetijskih strojev
Kmetijska kmetijska valjčna veriga za kombajn

Tehnične specifikacije

Parameter	Možnosti / tehnični standard
Naklon (P)	12,7 mm – 152,4 mm (ANSI / ISO / BS / DIN)
Razred materiala	Ogljikovo jeklo (C45/40Cr), legirano jeklo (20CrMnTi), nerjaveče jeklo (304/316)
Toplotna obdelava	Kaljenje (HRC 55–60), naogljičenje, indukcijsko kaljenje
Površinska obdelava	Pocinkanje, nikljanje, Dacromet, črni oksid
Slog priponke	K1, K2, M1, podaljšani zatiči, zgornji/stranski valji
Končna natezna trdnost	Do 150+ kN (odvisno od serije)

Metodologija izbire transportne verige

01/

Izračunajte obremenitev in zmogljivost
Ocenite skupno težo materiala, hitrost, naklon, frekvenco zagona-končanja in udarno obremenitev, da določite zahtevano natezno trdnost in delovno obremenitev – ne le velikosti koraka.

02/

Izberite Konfiguracija verige
Standardni korak: visoke dinamične obremenitve in kompaktne postavitve pogona.
Dvojni naklon: prenos-na velike razdalje za zmanjšanje stroškov sistema in obrabe sklepov.
Votel zatič: Enostavno vstavljanje prečnih palic in napeljav po meri.
Stranski/zgornji valj: pozicioniranje izdelka in zmanjšano drsno trenje.
Priključki: Fiksne pritrdilne točke za potiskala, nosilce ali plošče.

03/

Ujemanje prilog in toleranc
Potrdite vrsto priključka (K1, K2, M1, podaljšani zatiči), korak lukenj, razmik (npr. vsak 2. člen) in pritrdilne mere glede na tehnične risbe.

04/

Izberite material in obdelavo
Ogljikovo jeklo:-industrijski transport za splošne namene.
Legirano jeklo: okolja z močnimi-udarci, visoko-obremenitvijo in visoko{2}}obrabo.
Nerjaveče jeklo (304/316): uporaba z visoko vsebnostjo vlage, kemikalijami ali živili-.
Obdelave: naogljičenje, indukcijsko kaljenje ali premaz Dacromet za podaljšano življenjsko dobo.

05/

Preverite kritične dimenzije
Pred naročilom vedno potrdite vseh 5 primarnih dimenzij:
Korak (P) in premer valja (d1)
Notranja širina (b1) in premer čepa (d2)
Debelina plošče (T) in skupna širina

06/

Poravnajte in ujemite verižnike
Zagotovite natančno ujemanje profila zob, vzporedno poravnavo gredi in ustrezno napetost verige, da preprečite prezgodnji raztezek, vibracije in neenakomerno obrabo zobnika.

Sestavni deli transportne verige

Komponenta	funkcija
Verižne plošče	Priključite verižni sklop in nosite primarno delovno obremenitev.
Zatiči in puše	Povežite sosednje člene in zagotovite nadzorovano artikulacijo med gibanjem verige.
Valji	Podpira gladko gibanje verige in zmanjša trenje med vklopom zobnika.
priloge	Zagotovite pritrdilne točke za napeljave, potiskala, nosilce, prečke in nosilce izdelkov.
Zobniki	Vključite verigo in prenesite rotacijsko gibanje za pogon transportnega sistema.

Proizvodnja in zagotavljanje kakovosti

Preverjanje surovin:Vhodni jekleni materiali se pred proizvodnjo preverijo glede na določene zahteve glede materialov.

Dimenzijski pregled:Med proizvodnjo se preverjajo kritične dimenzije, vključno z nagibom, premerom valja, notranjo širino, dimenzijami plošče in geometrijo pritrditve.

Nadzor toplotne obdelave:Oprema za toplotno obdelavo mreža-pasov se uporablja za nadzor trdote in mehanskih lastnosti v skladu z zahtevami izdelka.

Test trdote:Zatiči, puše, plošče in druge kritične komponente je mogoče preveriti glede na določene zahteve glede trdote.

Pregled montaže:Sklop verige se preveri glede artikulacije, prileganja sestavnih delov in konsistentnosti splošnih dimenzij.

Končni pregled kakovosti:Končane verige so pred odpremo pregledane glede na specifikacije naročila.

OEM in inženiring po meri

Mere po meri:

Ne-standardni korak, mere plošč, premer valja, notranja širina in celotne mere verige.

Inženiring priključkov:

Podaljšani zatiči, pritrdilne plošče, konfiguracije K2, posebne pritrdilne luknje in prilagojeni razmik med pritrditvami.

Material in obdelava:

Ogljikovo jeklo, legirano jeklo, nerjaveče jeklo in toplotna ali površinska obdelava-za posebno uporabo.

Nadomestna proizvodnja:

Obstoječe vzorce verige ali podatke o dimenzijah je mogoče uporabiti za nadomestno{0}}proizvodnjo verige.

Podpora OEM:

Pogodbena proizvodnja, izdelava-nalepk za kupca, pakiranje po meri in inženirska podpora-za posamezne aplikacije.

Obraba in vzdrževanje transportnih verig

Spremljajte raztezek verige
Obraba med zatiči in pušami postopoma povečuje dolžino verige. Občasno izmerite raztezek verige v skladu z omejitvami, ki jih priporoča proizvajalec verige.

Preglejte zatiče in puše
Preverite prekomerno obrabo, zareze, korozijo ali nenormalno zgibnost med povezavami.

Preverite valje
Preglejte valje za zaskočenje, razpoke, deformacije ali omejeno vrtenje.

Preglejte verižnike
Obrabljeni zobje zobnikov lahko pospešijo obrabo verige. Stanje verige in zobnika je zato treba oceniti skupaj.

Vzdržujte mazanje
Izberite mazivo glede na obremenitev, hitrost, temperaturo in okoljske pogoje. Izogibajte se pretiranemu mazanju, kjer lahko zadrži abrazivno onesnaženje.

Preverite poravnavo in napetost
Nepravilna poravnava ali napetost lahko povzroči neenakomerno obremenitev in pospešeno obrabo. Redni pregledi pomagajo vzdrževati stabilen vpetje verige.

Zakaj izbrati nas

30+ Letno strokovno znanje Ustanovljeno leta 1990, specializirano za proizvodnjo natančnih valjev, tekočih trakov, kmetijstva in verig po meri.
8 milijonov+ letna zmogljivost 50.000–100.000 m² objekt z 10+ proizvodnimi linijami, ki podpirajo-OEM in nadomestna naročila.
Rešitve po meri in OEM Polna-storitev OEM, ODM in izdelava nalepk-kupcev, prilagojena vašim risbam, vzorcem ali specifikacijam uporabe.
Globalni doseg in dokazana kakovost Izvoz v 70+ držav s certifikatom ISO 9001/14001. Zaupajo mu svetovni voditelji, vključno z John Deere, CLAAS, Kubota in Honda.

Palm Oil Mill Conveyor Chain

pogosta vprašanja

V: Kako prepoznam pravilno tekočo verigo?

O: Potrdite korak, premer valja, notranjo širino, dimenzije plošče in konfiguracijo pritrditve. Za nadomestne verige je najbolj zanesljiva referenca obstoječi vzorec, številka dela ali dimenzijska risba.

V: Katere informacije so potrebne za ponudbo tekoče verige?

O: Navedite vrsto verige, mere, dolžino verige, hitrost delovanja, transportno obremenitev, uporabo, zahteve za priključke in delovno okolje. Risba ali vzorec je uporaben za ne-standardne verige.

V: Kako izberem korak transportne verige?

O: Naklon je treba izbrati skupaj z obremenitvijo, hitrostjo, velikostjo verižnika, postavitvijo tekočega traku in zahtevano zmogljivostjo verige. Sam nagib ne določa, ali je veriga primerna.

V: Ali je mogoče transportne verige izdelati s priključki po meri?

O: Da. Podaljšane zatiče, pritrdilne plošče, konfiguracije K2, posebne luknje in prilagojene pritrdilne razdalje je mogoče izdelati v skladu z risbami ali zahtevami uporabe.

V: Kaj povzroča obrabo transportne verige?

O: Pogosti vzroki vključujejo prekomerno obremenitev, nezadostno mazanje, neusklajenost, nepravilno napetost, abrazivno onesnaženje, korozijo, visoko hitrost, udarno obremenitev in obrabljene zobnike.

V: Ali je treba zobnik zamenjati s transportno verigo?

A: Verižnik je treba pregledati vsakič, ko zamenjate verigo. Močno obrabljen zobnik lahko pospeši obrabo nove verige in povzroči slab vklop.

V: Kakšna je razlika med standardnimi in dvojnimi transportnimi verigami?

O: Verige s standardnim korakom zagotavljajo kompaktnejšo konfiguracijo verige, medtem ko verige z dvojnim korakom uporabljajo daljši korak in so lahko uporabne za daljše postavitve transportnih trakov in transportne aplikacije z nižjo-hitrostjo.

V: Ali lahko iz vzorcev izdelate nadomestne transportne verige?

O: Da. Obstoječe vzorce verig, risbe, mere ali številke delov lahko uporabite za tehnično identifikacijo in izdelavo nadomestne-verige.

V: Kateri materiali so na voljo za transportne verige?

O: Pogosti materiali vključujejo ogljikovo jeklo, legirano jeklo in nerjavno jeklo. Izbira je odvisna od obremenitve, udarca, obrabe, korozije, temperature in delovnega okolja.

V: Kako lahko zmanjšam težave pri vzdrževanju transportne verige?

O: Izberite verigo glede na dejansko obremenitev in pogoje delovanja, vzdržujte pravilno napetost in poravnavo, uporabljajte ustrezno mazanje, redno pregledujte obrabo verige in zobnika ter zamenjajte komponente, preden prekomerna obraba vpliva na transportni sistem.

Kot eden najbolj profesionalnih proizvajalcev in dobaviteljev transportnih verig na Kitajskem imamo-vodilno svetovno proizvodno opremo in močne proizvodne zmogljivosti. Tukaj iz naše tovarne lahko na debelo kupite visokokakovostne transportne verige, izdelane na Kitajskem. Na voljo je tudi storitev po meri.